Klinčování plechů — technologie

Klinčování (anglicky clinching) je metoda spojování plechů za studena. Spoj vzniká výhradně místním protlačením materiálu — bez svařování, nýtů, šroubů a dalších spojovacích prvků.

Jak spoj vzniká

Razník vtlačí oba plechy do matrice. Materiál za studena zateče a vytvoří tvarový styk — kruhový bod, ve kterém spodní plech obejme horní. Proces trvá zlomek sekundy, nevyžaduje přípravu povrchu, nevznikají jiskry, kouř ani rozstřik a hotový spoj nepotřebuje žádné dokončení.

Klinčování, nebo bodové svařování?

Zásadní rozdíl: žádný ohřev. Klinčování proto nepoškozuje ochranné povlaky — pozinkované, hliníkované i lakované plechy si zachovají korozní odolnost i v místě spoje. Není potřeba silový přívod elektrického proudu, odsávání ani ochrana proti rozstřiku a kvalitu bodu lze kontrolovat prostým měřením jeho geometrie. Klinčování navíc umožňuje spojovat rozdílné materiály, například hliník s ocelí, což bodové svařování neumí.

Materiály a tloušťky

Typický pracovní rozsah nástrojů z našeho katalogu: konstrukční ocel do 400 N/mm² — spoj do 4,0 mm, hliník — do 4,0 mm, nerezová ocel do 600 N/mm² — do 3,0 mm. Přesné hodnoty pro konkrétní nástroj najdete v tabulce technických údajů na stránce produktu.

Kde se klinčování používá

Nejčastější aplikace: výroba vzduchotechniky (upevnění přírubových lišt, hranaté potrubí, kapsové filtry), rozváděčové skříně a plechové kryty, spotřebiče a lehké plechové díly v automobilovém průmyslu.

Jak vybrat nástroj

Pro montážní a kusové práce většinou stačí ruční klinčovací nástroj. Pro opakovanou práci se volí pneumatický nástroj, pro sériovou výrobu stolní nebo stacionární lis. Matrice a razník se volí podle materiálu a celkové tloušťky spoje. Napište nám, co spojujete — materiál, tloušťky a rozsah výroby — a navrhneme nástroj a připravíme nabídku do jednoho pracovního dne.